Виды современных материалов применяемых в мягкой мебели

Мебельная ткань

Ткани используемые в производстве мебели

В процессе изготовления мягкой мебели используются покровные и обивочные ткани различных видов. Чтобы Вам было легче сориентироваться в их выборе, мы приводим классификацию.

Покровные ткани используются для покрытия (о чем говорит само наименование) пружинных блоков, для устройства настила на внутренних частях мебели под мягкие детали, для изготовления чехлов (применяется с изнаночной стороны), а также в качестве обивки для обратной стороны спинки. Эти ткани могут изготавливаться из натуральных (лён, хлопок) или искусственных волокон.

Обивочными называют ткани, предназначенные для оформления лицевой поверхности мягкой мебели. Именно по обивке зачастую и делают выбор покупатели в пользу той или иной модели при покупке мебели.

Помимо этого, обивочные материалы подразделяются на тканые, изготавливаемые путём ткацкого переплетения нитей, и нетканые, которые производят методом соединения слоёв волокон разными способами.

Состав тканей

При сборке диванов, кресел или мягких уголков специалисты используют ткани, различающиеся составом.

Полиэстер (Polyester, PES) - полиэфирные волокна с отличными функциональными свойствами. Ткани из полиэстера обладают рядом положительных потребительских качеств: они лёгкие, воздухопроницаемые, быстро высыхающие, стойкие к износу, прекрасно сохраняющие форму и стойкие к действию тепла и света. Уход за полиэстером достаточно прост. Из полиэстера производятся ткани, отличающиеся внешним видом - блестящие или матовые, также возможно изготовление полотна, имитирующего фактуру натурального волокна. Распространено использование полиэстера в производстве основ под флок, гладких, велюровых полотен.

Нейлон (Nylon, PA) - синтетическое полотно, основными свойствами которого являются прочность, эластичность, устойчивость к истиранию и многим химикатам. Нейлоновое полотно практически не мнётся. По характеристикам нейлон подобен полиэстеру. Достаточно часто из него производят ворс.

Акрил (Acrylic) - искусственное волокно, похожее по своим качествам на шерсть, стойкое к свету и множеству химических веществ. Распространенное применение акриловых волокон - производство шениллов.

Вискоза (Viscose, CV) - имеет синтетическое происхождение, из неё производится трикотажная воздухопроницаемая ткань, обладающая высоким водопоглощением и хорошей теплозащитой. Добавление вискозы в ткань делает её мягкой, гладкой и шелковистой. Недостатками вискозы является то, что полотно легко мнется, при намокании теряет прочностные качества и износостойкость.

Хлопок (Cotton, CO) - натуральное волокно, может применяться в производстве в чистом виде, либо в смеси с другими волокнами. К преимуществам коттона относится мягкость и прочность полотна. Стирку лучше выполнять, предварительно замачивая коттон.

Мягкая мебель фабрики «Константа» производится с применением хлопковых волокон, смешанных с синтетическими, что значительно повышает прочность полотна. Соотношение хлопкового и синтетического волокон может быть самым разным, в пределах от 90%:10% до 10%:90%. Без синтетических добавок хлопковая ткань применяется нечасто, так как она не обладает достаточной стойкостью к износу, сильно "садится" и "выгорает" на свету.

С применением хлопка достаточно часто изготавливают мебельные обивочные ткани (шениллы, флоки, велюры, микрофибру, набивные ткани), а также основы. Добавление хлопковых волокон в синтетические намного повышает потребительские качества полотна, так как это придает ему воздухопроницаемость.

Виды нитей

Нити, применяемые в мебельных тканях, помимо состава, отличаются также по виду изготовления, что также в значительной степени влияет на качество продукта. Различают такие нити:

  • простая - состоит из 72 волокон;
  • плетеная - косичка из простых нитей;
  • распушенная - распушается потоком воздуха, что делает её более объёмной и толстой;
  • шенилловая - состоит из двух нитей, сплетенных в косичку, а между ними закреплены кусочки той же нитки;
  • букле - изготавливается при помощи специальной машины, создающей на ней закрепленные петли.

Отдельной группой стоит выделить в мебельной индустрии искусственные замши, получаемые тканым или нетканым методом. Тканые замшевые ткани изготавливают из микрофибры с последующей обработкой щеточной машиной, расщепляющей её на ворсинки разной высоты и частоты. Такая ткань ценится дороже нетканой, и считается наиболее качественной, причем, чем больше времени занимает процесс расщепления, тем выше её стоимость.

Конструкция тканей

Мебельные ткани также классифицируются по конструкции, подразделяясь на одноосновные, переплетаемые на станке из ниток основы и утка по принципу плетения корзины, и состоящие из двух основ - шенилл, жаккард с рисунком, сшиваемые с обычной тканью-основой. Скрепление двух основ производится сквозной прошивкой на станке за один или два прохода.

Шениллы с основой и лицевым слоем, на сегодняшний день, являются достаточно популярными в мебельном производстве, в том числе и нити с высокой стоимостью. Однако, очень важным является качество производства шениллов, так как при низкокачественной прошивке основы расслаиваются. Высококачественные двухосновные шениллы должны быть плотными, цельными с частой прошивкой.

Солидные компании, производители мебельных тканей, иногда используют технические хитрости, используя объёмное плетение нестандартным способом. Такая технология имеет высокую стоимость и применяется с целью защиты продукции от подделок.

Плотность ткани зависит от её конструкции - чем больше количество нитей на квадратный метр, и чем больше в ней слоев, тем она плотнее (и больше её удельный вес). Высококачественные мебельные ткани имеют удельный вес не менее 200 г/м².

Тестирование тканей

Кроме плотности, обивочные ткани обладают целым рядом важных характеристик: стойкость к истиранию, цветоустойчивость, огнеустойчивость.

Стойкость к истиранию

Для проверки этого показателя используют различные тесты, измеряя количество циклов на истирание. Чаще всего, для этого используется тест Мартиндейла. Принцип испытаний состоит в следующем: тестируемый фрагмент закрепляют на поверхности пенопласта и диском, с закрепленным на нём войлоком (в качестве абразива), круговыми движениями с нажимом трут испытуемый образец. Один круг является одним циклом. По количеству циклов и определяется коэффициент истираемости (чем он выше, тем больше будет срок службы). Гладкие материалы испытывают до разрыва трёх нитей, ворсовые - до полного истирания ворса на основе. У разных по составу и типу тканей порог истираемости будет различным.

Огнеустойчивость

Для проверки огнеустойчивости проводятся следующие тесты:

  • Два куска поролона, обтянутых испытываемым полотном располагают таким образом, чтобы получилась имитация спинки и сидения мебели, затем между ними на стыке помещают раскуренную сигарету. Тест можно считать пройденным в том случае, если сигарета дотлеет до конца (в течение трёх раз) и образец не загорится.
  • На тестируемый фрагмент кладут тлеющую сигарету и оставляют её на 5 секунд. На полотне не должно быть видимых повреждений, в этом случае тест пройден.

Цветоустойчивость

Данный показатель зависит главным образом от качества красителей, используемых в производстве. Цветоустойчивость влияет на потребительские свойства ткани - устойчива ли она к действию света, трения, влаги. Показатель цветоустойчивости, выявляемый в результате тестов, должен равняться пяти, либо выше. В этом случае Ваша мебель долго будет оставаться такой же яркой. Если же этот показатель ниже трёх - вряд ли такая обивка будет сохранять первоначальные цвета в течение длительного времени.

Мебельный пенополиуретан

Поролон или пенополиуретан используемые в производстве мебели

Эластичный пенополиуретан (ППУ, поролон) - распространенный материал, применяющийся в мебельном производстве. На его основе изготавливаются матрасы, сидения, подлокотники, спинки диванов и кресел. Он может применяться как наполнитель в мягкой мебели и пружинных матрасах, а также в качестве самостоятельного материала в беспружинных матрасах. Этот высокообъёмный пористый материал состоит из наполненных воздухом мелких ячеек с тонкими стенками. Общий объем воздуха в пенополиуретане составляет не менее 98%.

Применяются следующие типы пенополиуретана, с соответствующей маркировкой:

  • HS - сверхмягкий, используется в основном в спинках и подлокотниках мебели, либо в качестве упаковки;
  • S - мягкий, область применения та же, что и у сверхмягкого - подходит для тех деталей, которые не подвержены значительным нагрузкам;
  • ST - стандартный, может быть использован и в ненагруженных деталях и в мебельных сидениях, но для нагруженных частей плотность его должна быть не менее 30 кг/м3.
  • EL - повышенной жесткости, основное назначение - изготовление сидений и спинок диванов и кресел;
  • HR - высокоэластичный (или латексный),имеет такое же назначение, применяется в моделях с высокой стоимостью;
  • VE - вязкоэластичный, также достаточно дорогой, из него изготавливают качественные современные матрасы.

Фабрика "Константа" применяет в производстве только высококачественный ППУ, соответствующий современным требованиям и гигиеническим нормам. Обязательной является обработка антибактериальным, противовирусным и противогрибковым составом. Пенополиуретан полностью безопасен и безвреден для здоровья организма человека и животных.

Кроме этого, поролон, применяемый в нашем производстве обладает следующими качествами:

  • повышенная прочность и долговечность;
  • отсутствие в составе веществ, вызывающих аллергию;
  • неподверженность накоплению и выделению пыли, образованию плесени;
  • отличные изолирующие и звукопоглощающие свойства;
  • хорошая воздухопроницаемость.

Такие наполнители способствуют долговечности и сохранению всех первоначальных качеств мягкой мебели, при условии правильной эксплуатации и ухода.

Пружинный блок Bonnel

Пружинный блок боннель

Блок зависимых пружин Боннель - основной элемент качественных матрасов с высокой надежностью и приемлемой ценой. Би-конические пружины, состоящие из пяти витков стальной пружинной проволоки диаметром 2,2 мм жестко сцеплены в блоке спиралью диаметром 1,4 мм. Витки спиралей имеют различный диаметр, от наибольшего по краям -1-й и 5-й равные витки, затем идут 2-й и 4-й равные по размеру, до наименьшего в центре пружины - 3-й виток.

Внешне форма пружины схожа с песочными часами. При её сжатии, витки меньшего диаметра могут входить внутрь витка большего размера с минимальным зазором, при этом не слышно никакого шума или скрипа, из-за отсутствия трения. Благодаря конической форме происходит восприятие боковых нагрузок, без изготовления направляющих. Для производства пружинной проволоки используется качественная высокоуглеродистая сталь. После навивки пружин, они подвергаются термообработке для снятия остаточного напряжения и улучшения их характеристик.

Пружинные блоки Bonnel на протяжении всего срока эксплуатации матраса (15 лет и более) способны выдерживать периодически меняющиеся циклические нагрузки. Такие матрасы не повторяют четкие формы тела человека, который на них ложится, однако они рассчитаны на восприятие и равномерное распределение нагрузки от массы тела 110, 120 и даже 180 кг. Комфортная жесткость обеспечивается подбором количества пружин на квадратный метр - 80 - 120 шт. и более. По периметру блок обрамлен двумя стальными рамками, обеспечивающими ему дополнительную прочность.

Технология изготовления пружинных блоков Боннель, обладающих устойчивостью к деформации, высокой жесткостью и бесшумностью отшлифована временем и на протяжении десятков лет пользуется большой популярностью в производстве мягкой мебели.

Наполнение подушек

Холлофайбер

Наполнение подушек холофайбером

Название холлофайбер - буквально от английского "полое волокно", в полной мере соответствует содержанию. Этот материал состоит из пустотелых полиэфирных волокон, соединенных путем сплавления. По виду эти волокна напоминают спиральные пружины.

Холлофайбер длительное время сохраняет свои упругие свойства в изделиях и обладает массой преимуществ перед натуральными материалами: не впитывает влагу и запахи (само волокно также не имеет неприятного запаха, как в сухом состоянии, так и при намокании), не поддерживает горения, в нем не заводятся постельные клещи и другие организмы. Кроме этого, изделия с применением холлофайбера гипоаллергенны, не токсичны, экологически чисты и обладают хорошей теплозащитой. Их можно стирать (вручную или в стиральных машинах), гладить утюгом, нагревая не более 100°С, но при глажке необходимо учитывать рекомендации по уходу за чехлом.

Крошка пенополиуретановая

Наполнение подушек пенополиуретановой крошкой

Пенополиуретановая крошка (крошка ППУ) представляет собой измельченные некондиционные изделия из жесткого ППУ размером 5-30 мм - плиты, скорлупы и т.п. Такой материал используется в качестве наполнителей в мебельном производстве.

Крошка ППУ - гипоаллергенный и абсолютно безопасный материал, не выделяющий никаких вредных веществ в процессе эксплуатации.